联系我们
  • 邮编:238000
  • 电话:13866978877
  • 地址:安徽省含山县清溪工业园内

浇注铸件注意事项

文章出处:本站 人气:795 发表时间:2022-07-17 09:30:18

保证机床铸件的质量.提及生产率及其做到 严格执行生产、浇注的操作要点。

1.浇注人员 按要求穿工作服,戴护目镜,工作场所应畅通无阻。浇注袋中的金属液不宜过满,以免在运输和浇注过程中溢出造成伤害。

2.浇包.浇注工具.用于炉前处理的孕育剂.在使用球化剂之前 充分干燥,干燥后才能使用。

3.为保证机床铸件的质量,铸造中的气体应及时点燃,以防止气孔,因为气体不是 燃烧会损害健康,污染空气。

4.对于液体收缩和凝固收缩较大的机床铸件,如中间铸件,.大型铸件,浇注后应及时从浇口或冒口补浇。

5.提高生产率和实现率 在生产过程中,应选择正确的浇注速度,即开始时缓慢浇注,以便于对准浇注口,减少熔融金属对砂型的影响,有利于气体排出;然后快速浇注,以停止冷隔断;浇注前应缓慢浇注,即缓慢浇注.快.慢的原则。

机床铸件采用回转式水冷熔铝炉冶炼铸造,一般具有铸件的硬度 通常在180HB以上,为了达到这个硬度条件,需要采取具体措施:

1.提出炉温

硬度与铁液的过热温度有关。当出炉温度较高时,铁液中的夹杂物较少,不易氧化,硬度较高。为提升铁液温度,采取以下对策:

1)改善熔铝炉内部结构,降低炉缸高度,在出风口处形成卡腰。主要目的是提升排气强度,加强底焦燃烧,进而提升铁液的过热温度。

2)对原有风机进行技术改造,提排风强度,使底焦完全燃烧,提铁液温度过热。

3)选择大批量 这样既降低了成本,又达到了提铁液温度的目的。

2.细化晶粒

晶粒的大小对金属的力学性能有很大的影响。晶粒越细,金属的强度越好,组织越均匀,硬度波动越小。

1)首先,对于熔铝炉出炉温度相对较低的特点,选择粒度较细的孕育剂75SiFe。

2)其次,除了在炉前进行妊娠外,在浇注环节进行两次顺时妊娠,方便 晶粒的有效细化。

3.合金处理

1)床体铸件的硬度,一般采用w(Mn)方法,但生产发觉加Sn因为效果Sn溶点较低(231).5℃),为了减少烧损,可以在浇包中加入Sn合金。

另外,为提高Sn合金的加入效率提高了床体铸件的内浇道,将常见的两面同时进入铁浇注系统,改为两步进入铁浇注系统,从而提高和减少Sn在满足质量要求的同时,总加入量。


标签:
相关产品

版权所有  安徽省含山县清溪德胜铸造厂  |  技术支持:希望科技  |  皖ICP备09022041号-1