铸造成型一般不施加压力，设备和模具强度要求低，产品规格限制小，产品内应力低。因此，生产投资少，可生产性能优良的大型产品，但生产周期长，成型后必须进行机械加工。在传统铸造的前提下，衍生出灌注、嵌铸、压力铸造、旋转铸造和离心铸造。

①灌注。这种方法与铸造的区别在于，铸造后的产品从模具中脱落；模具是产品本身的一部分。

②嵌铸。将各种非塑料零件放入模具型腔中，与注入的液体物料固化在一起，使其密封。

③压力铸造。浇铸时对材料施加一定压力，有利于将粘性材料注入模具，减少充模时间，主要用于环氧树脂浇铸。

④旋转铸造。材料注入模具后，模具以较低的速度绕过双轴或多轴旋转。材料通过重力分布在模具腔内壁，通过加热和固化形成。用于制造球形、管形等空心产品。

⑤离心铸造。将定量液体材料注入双轴高速运行，加热模具，利用离心力将材料扩散到模腔内壁，通过物理或化学作用固化成管状或空心管状产品（见图[离心铸造]）。单个铸造尼龙产品也可以通过离心铸造成型。