随着我国工业的不断发展，冷弯成型技术得到了快速发展。冷弯机械设备已经成为一些专 业工厂不能缺少的机械。因此，冷弯机械设备的应用也需要注意。

机床铸件长期使用后，需要进行一定的整理，清除剩余物体的杂质。整理过程是量具机床铸件冷却后从铸造中整理量具铸件，以获得表面无缺陷的量具铸件。1)清砂:为了获得表面光洁度好的量具铸件，可以整理小活件。

机床铸件长期使用后，需要进行一定的整理，清除剩余物体的杂质。整理过程是量具机床铸件冷却后从铸造中整理量具铸件，以获得表面无缺陷的量具铸件。

(1)清砂:为了获得表面光洁度好的量具铸件，小活件可以通过整理滚筒去除表面的沙子。大活件进行抛丸除锈，去除表面的沙子。

(2)检查过程的控制：通过检查，反馈量具铸件的缺点，找出和分析原因，及时采用方法，减少量具铸件缺陷的产生。

(3)落砂:量具铸件必须经过充分制冷才能曝出铸型，一般要求不小于3h。

(4)时效处理:一般量具铸件应进行时效处理，以降低量具铸件的内应力，获得良好的功能。

控制上述四个阶段，使量具铸件成为合格产品，要求每个过程相互合作，相互和谐，只要注意细节，更好地控制和提高每个过程的质量，检查铸铁平板铸件的质量。

为保证机床铸件的质量，提高生产率，浇筑时应严格执行操作要点。

(1)浇注人员_按要求穿工作服和护目镜，工作场所应畅通无阻。浇注袋内的金属液不宜过满，以免在运输和浇注过程中溢出伤人。

(2)使用前用炉前处理的孕育剂、球化剂等。_充分干燥后才能使用。

(3)为保证机床铸件质量，铸件中的气体应及时点燃，防止铸件窒息产生气孔，气体不足_燃烧会损害健康，污染空气。

(4)对于液体收缩和凝固收缩较大的机床铸件，如中大型铸件，浇筑后应及时从浇口或冒口进行补充。

(5)为提高生产功率生产，应选择正确的浇筑速率，缓慢浇筑，减少熔融金属对砂型的影响，有利于气体排出；然后快速浇筑，防止冷分离；浇筑前应缓慢浇筑，遵循慢、快、慢的标准。