将液体金属铸造到与零件形状相适应的铸造腔内，冷却凝结后，用铸造方法获得铸件叫铸造件。

铸件结构设计：保证其工作性能和机械性能要求，考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求，铸件结构设计是否合理，对铸件的质量、生产率和成本有很大的影响。

主要设计问题及设计要求

箱体设计首先要考虑箱体内部件的布局和与箱体外部件的关系。例如，根据两个要求，确定箱体的形状和规格。此外，还应考虑以下问题：

⑴，满足强度和刚度的要求。对于受力较大的箱体零件，满足强度是一个关键问题；但对于大多数箱体来说，性能评价的主要指标是刚度，因为箱体的刚度不仅影响传动零件的正常工作，而且影响零件的工作精度。包括铸件快速、易于自动化的选择。

⑵，排热性能和热膨胀问题。箱内零件的摩擦和烫伤改变了润滑油的粘度，影响了润滑性能；温度的升高使箱体产生热膨胀，特别是膨胀和热应力，对箱体的精度和强度有很大的影响。

⑶，结构设计合理。例如，支点的布置、钢筋的布置、打孔位置和扣结构的设计都有利于提高箱体的强度和刚度。

⑷，工艺性好。包括毛坯制造、机械加工及热处理、安装调整、安装固定、吊装运输、维修等工艺。

⑸，造型好，质量小。