冷隔离是指由于未能完全熔合而在两种金属聚集处存在明显不连续缺陷的铸件。这种缺陷的外观通常表现为裂纹或皱纹，包括润化圆边缘。

这一缺点的特点是：一是在铸件检查中容易发现；二，除了梳理过程外，其原因几乎存在于锻造的每个过程中。

处理"冷隔"缺点

冷隔断的缺点不仅表面丑陋，而且内部金属结合薄弱，严重影响铸件的机械性能。今天，我将简要介绍一下。

缺点状况：

低温金属流相互连接但未熔合的间隙呈不规则线性，有穿透和不透过两种，在外力的作用下有发展趋势。

别号：冷接（连接）.熔接不良

成因分析：

1.金属液浇筑温度低或模具温度低；

2.合金成分不符合规范，流通性差；

3.金属液分股填充，熔合不良；

4.浇口不合理，工艺过长；

5.填充速率低或排气不良；

6.压射比低。

对应方法：

1.商品变黑，伴有流痕。适当提高浇筑温度和模具温度；观察模具温度，降低涂料和喷漆

2.改变合金成分，提高流通性；

3.热模件看铝液流向，金属液碰撞产生的冷隔一般呈涡流状，伴有流痕。改进浇筑系统，改进内浇口的填充位置。此外，铸件边缘可设置渣袋，以改善填充条件；

4.伴有远端压力虚假。改变浇口位置和截面积，改善排溢条件，增加溢流量；

5.改变金属液流，提高压射率；

6.铸件整体压力虚假。进步比压(尽量不要选择)，有条件的，有条件的。建议转到大吨位机台。